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臥式加工中心

簡(jiǎn)要描述:H-400臥式加工中心適用領(lǐng)域:汽車(chē)、航空航天、石油、電力、機車(chē)、塑料機械、工程機械、3C、5G消費電子等行業(yè)的精密機械加工。

  • 產(chǎn)品型號:H- 400
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2022-12-12
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:2992

詳細介紹

臥式加工中心在加工零件時(shí),由于零件加工部位的需求,通常要求工作臺旋轉恣意視點(diǎn)。

當工件坐標系原點(diǎn)與工作臺旋轉中心重合時(shí),工作臺的旋轉不會(huì )給加工帶來(lái)影響??墒怯捎诠ぜ鴺讼翟c(diǎn)的選擇是根據零件結構特色、編程的需求而確定的,通常被加工零件無(wú)法與工作臺的旋轉中心重合,工件坐標系原點(diǎn)的方位跟著(zhù)工作臺的旋轉,在機床坐標系中發(fā)生變化。

因而,要重新設定工件坐標系原點(diǎn)。每一臺臥式加工中心z軸主軸端面與B軸反轉中心有個(gè)固定值,由于臥加B軸旋轉時(shí)分,用宏程序換算坐標系時(shí)分需求用到這個(gè)值,下面是我公司研討得出的一個(gè)簡(jiǎn)單可行的方法。

一個(gè)面的工件坐標系原點(diǎn)設定好之后,根據補償值,人工核算其他面的工件坐標系原點(diǎn)并輸入到相應的工件坐標系中,容易犯錯,且只能核算工作臺旋轉90度、180度、270度方位的工件坐標系原點(diǎn),不能核算恣意旋轉視點(diǎn)的坐標系原點(diǎn)。

該程序可根據初始工件坐標系原點(diǎn)設定值,實(shí)現工作臺旋轉恣意視點(diǎn)的工件坐標系原點(diǎn)自動(dòng)補償核算,并設定新的工件坐標系原點(diǎn),自動(dòng)輸入到相應的工件坐標系中,減少了工件坐標系設定時(shí)刻和犯錯的概率,提高了出產(chǎn)效率和精確性。

丈量原理:

找出工作臺反轉中心到Z向機床原點(diǎn)的距離Z0即為Z向工作臺反轉中心的方位。工作臺反轉中心的方位如圖1c所示。

丈量方法:如圖4所示,當工作臺分別在0度和180度時(shí),移動(dòng)工作臺以調整Z向坐標,使百分表的讀數相同,則:

Z向反轉中心=CRT顯示的Z向坐標值

Z向反轉中心的精確性,影響機床調頭加工工件時(shí)兩端面之間的距離尺寸精度(在刀具長(cháng)度丈量精確的前提下)。反之,它也可批改刀具長(cháng)度丈量誤差。

加工樣品:

技術(shù)參數:
名稱(chēng) 單位 H-450
行程 左右(X) mm 1000
前后(Y) mm 600
上下(Z) mm 700
工作臺中心到主管端面的距離 mm 125-825
工作臺端面到主軸中心的距離 mm 80-680
工作臺尺寸 mm 450*450
工作臺中心孔 rpm φ50H7
螺紋孔   /
T型槽   5處14H7間距80
總減速比   72
分割精度 sec 15
重復精度 sec 4
工作臺大載重 kg 370
主軸高轉速 rpm 15000
主軸錐度   7:24(BT30)
主軸功率(額定) Kw 8.5
額定扭矩 Nm 8.1
快遞進(jìn)給速度 mm/min 36000
切削進(jìn)給速度 mm/min 30000
刀具容量 PC 21*2
刀具大經(jīng)(滿(mǎn)刀/鄰空刀) mm φ90/φ120
刀具大長(cháng)度 mm 250
刀具大重量 Kg 3
大偏刀重量 Kg 12
單刀庫大載刀重量 Kg 32
大工件尺寸 mm φ1000*φ1000
外形尺寸(長(cháng)寬高) mm 3810*3220*2670
定位精度(全行程) mm 0.01
重復精度 mm 0.008
機械重量(大約) Kg 6850
     
       
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

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