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臥式加工中心

簡(jiǎn)要描述:H-450臥式加工中心厚實(shí)的整體式樹(shù)脂砂造型床身設計,更加適合大型零部件的重切削加工的機床結構,采用超寬的導軌結構,結合三軸重型滾柱導軌并搭載集成式高速電主軸,能夠應對從高速、高精度到重切削加工,從鋁件、鋼件到鑄件等各種材料加工,可以更好的滿(mǎn)足車(chē)床客戶(hù)的需求。

  • 產(chǎn)品型號:H- 450
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2022-12-12
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1962

詳細介紹

臥式加工中心軸承維修要點(diǎn):

機床主軸指的是機床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。主軸是機器中常見(jiàn)的一種零件,主要由內外圓柱面螺紋花鍵和橫向孔組成,主軸的作用是機床的執行件,它主要起支撐傳動(dòng)件和傳動(dòng)轉矩的作用

1、當套筒內孔變形、圓度超差,或與軸承配合過(guò)松時(shí),可采用局部電鍍法進(jìn)行補償再研磨至要求,軸頸處也可采用此法。

2、用自制的專(zhuān)用工具拆卸電主軸。

3、選配軸承。每組軸承的內孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內孔保持0.004~0.008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。電主軸維修認準機械,在實(shí)際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為最好。過(guò)緊會(huì )引起軸承外環(huán)變形,軸承溫升過(guò)高,過(guò)松則降低磨頭的剛度。

4、軸承的清潔,是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節,切勿用壓縮空氣吹轉軸承,因壓縮空氣中的硬性微粒會(huì )使滾道拉毛。

5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向,否則達不到回轉精度要求。整個(gè)裝配過(guò)程采用專(zhuān)用工具,以消除裝配誤差,保證裝配質(zhì)量。

6、根據電主軸的損壞情況,測量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙和軸向竄動(dòng)量。

加工樣品:

技術(shù)參數:
名稱(chēng) 單位 H-450
行程 左右(X) mm 1000
前后(Y) mm 600
上下(Z) mm 700
工作臺中心到主管端面的距離 mm 125-825
工作臺端面到主軸中心的距離 mm 80-680
工作臺尺寸 mm 450*450
工作臺中心孔 rpm φ50H7
螺紋孔   /
T型槽   5處14H7間距80
總減速比   72
分割精度 sec 15
重復精度 sec 4
工作臺大載重 kg 370
主軸高轉速 rpm 15000
主軸錐度   7:24(BT30)
主軸功率(額定) Kw 8.5
額定扭矩 Nm 8.1
快遞進(jìn)給速度 mm/min 36000
切削進(jìn)給速度 mm/min 30000
刀具容量 PC 21*2
刀具大經(jīng)(滿(mǎn)刀/鄰空刀) mm φ90/φ120
刀具大長(cháng)度 mm 250
刀具大重量 Kg 3
大偏刀重量 Kg 12
單刀庫大載刀重量 Kg 32
大工件尺寸 mm φ1000*φ1000
外形尺寸(長(cháng)寬高) mm 3810*3220*2670
定位精度(全行程) mm 0.01
重復精度 mm 0.008
機械重量(大約) Kg 6850
     
       
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

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